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液壓泵壓力不夠如何調整

2024-07-05

液壓油泵壓力不夠一般是由以下方面的故障引起的:未吸油,流量不夠,吸空,泵損。

1、液壓泵損壞,滑靴損壞或者滑雪和柱賽球頭密封損壞;斜盤磨損;柱塞和缸孔磨損;變量機構失靈;配油盤磨損或缸體配油端面磨損;液壓泵的LS閥磨損、壓力截斷閥磨損、恒功率閥磨損;解決方法換液壓泵。

2、壓力真假判斷。實際有壓力,只是沒有顯示,壓力表開關未打開,打開壓力表開關。大量壓力表顯不出較低壓力,換量程適壓力表。壓力表損壞,換壓力表。

3、電機轉向不對改變電機轉向,液壓泵機轉向不對,不能吸油,系統(tǒng)沒有壓力。電機轉向不對,有的液壓系統(tǒng)會導致液壓泵的損壞。所以新液壓泵啟動前,應該把液壓泵的正確轉向弄清楚,用手攀液壓泵軸,使液壓泵的吸油管充滿油;在液壓泵的進出口之間,接通徑合適的反向短路單項閥。

4、吸油問題。郵箱的空濾器堵塞,應當清洗空濾器;液壓泵吸油管內空氣較多,啟動前確保吸油管充滿油;液壓泵吸油濾油器露出液面,加油到正常液面;油變質,黏度過大,液壓泵吸空,應當換油。液壓泵吸不抱油就影響系統(tǒng)壓力;液壓泵吸空是液壓系統(tǒng)主要危害根源。液體壓力低于空氣分離壓的時候,液體中的空氣分離出來。

5、泄露量大。液壓泵內泄過大,臟物或配油表面磨損所致,清洗液壓油泵或換液壓泵;液壓泵外泄過大,從泄油管處可看,應清洗液壓泵或者換液壓泵;系統(tǒng)泄露過大,可能溝通高低壓的原件,應檢查漏損部位,清洗維修或更換。液壓泵的流量供不上泄漏量,壓力建立不起來,密封間隙磨損,油臟是主要原因。

6、控制閥失靈。如果液壓泵壓力截斷閥設置壓力太低,調整截斷閥壓力;液壓泵LS閥卡滯在液壓泵的排量偏低位置,應清洗LS閥,液壓泵恒功率閥設置壓力太低,應調整恒功率閥彈簧;系統(tǒng)總安全閥設定壓力過低。負載敏感變量液壓泵上的三個控制閥的調定壓力,總安全閥調定壓力低,壓力油被抵押溢出。壓力閥的調整,關系到壓力大小和保證安全問題。
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